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今年以来，本钢板材热连轧厂2300生产线在去年实现产能利用率109%的基础上，采取有效措施加速释放产能。2月份，该生产线产能利用率达到120%，截至3月27日，产能利用率仍保持116%的高位运行态势，3月25日轧制卷板21378吨，创日产纪录，为完成全年生产任务、助力提产增效奠定了坚实基础。

该生产线聚焦本钢“全面提升年”要求，坚持以效益为中心，采取“管理+技术”双管齐下的生产策略，全力提高产能利用率。在“不增加投入”的前提下，重点围绕“效率”作文章。在轧制计划安排上，他们自主研发新型自由轧制技术——“创新型竹节形轧制计划编排原则”，并申请发明专利，有效提高了设备轧制效率。同时，加强团队协作，建立设备与生产的联系沟通机制，还利用信息一体化项目的便捷条件，“踏准”前部工序生产节奏，实现了直装、热装，有效提高了生产效率。

围绕影响产能利用率的关键环节，该生产线加大技术攻关力度，靶向发力，精准突破。他们通过反复摸索和实验，有效延长了精轧工作辊、支撑辊换辊周期，目前精轧工作辊日均换辊次数由8.5次减少到5.5次，年可提升产能约15万吨；支撑辊换辊周期由“7+7”天延长到“10+10”天，每月减少2次换辊，年可提升产能7万吨以上。此外，该生产线还提高小时轧制块数，目前最高小时块数已达到43块/小时，2月份平均小时块数为32.7块/小时。

该生产线还通过推进日常管理“精细化”，促进产能利用率的提升。通过提高检修质量，优化定修时间，使每月设备定修时间控制在30小时以内。此外，他们还加强对轧辊下机后磨前曲线及辊面状态的跟踪检查、统计和分析，精细改进，精准提升，为持续提升产能创造了条件。

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